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使用紙箱數(shù)碼印刷機前需要準備那些工作
一、準備紙板
機組的操作人員根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)單上的要求領取紙板，應仔細核對紙板規(guī)格尺寸、生產(chǎn)數(shù)量、外觀質(zhì)量等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時和相關人員溝通解決，確保在本崗位開機作業(yè)前所準備的紙板都是良品。
二、準備水墨
機組的操作人員領取水墨時，應對水墨的質(zhì)量情況進行檢查，確保無雜質(zhì)、結塊、沉淀物等；尤其是舊墨，在上機前用80-100目的過濾網(wǎng)進行過濾， 因為水墨質(zhì)量的好壞將直接影響網(wǎng)紋輥的使用效果及壽命。
另外，根據(jù)所要印刷的版面圖文和瓦楞紙板的面紙材質(zhì)，還要對其水墨檢測粘度、PH等性能指標。一般牛卡紙上印刷的實地版水墨粘度在22-25秒，網(wǎng)點和細小圖文的水墨粘度在14-18秒；涂布紙上印刷的實地版水墨粘度在18-21秒，網(wǎng)點和細小圖文的水墨粘度在12-15秒（以上數(shù)據(jù)是3#粘度杯測量）； PH值的控制范圍在8.2-9.5之間。
三、準備印版
機組的操作人員在為紙箱數(shù)碼印刷機準備所需印版時，要根據(jù)生產(chǎn)工作單或圖稿或樣箱仔細核對其版面內(nèi)容尺寸，外觀情況（如翹版、臟污和破損等），如果是新版，還需檢查印版表面是否有粘連現(xiàn)象，印版背面基片是否有氣泡，印版硬度是否合適（一般滿版實地印刷時，要求印版軟一些，而印刷文字、線條、網(wǎng)點時，又要求印版硬一些，這是因為硬度較低的印版與瓦楞紙板的表面貼合得更加緊密，但也因此而容易導致印刷部位的邊緣產(chǎn)生堆墨現(xiàn)象。因此，在使用紙箱數(shù)碼印刷機印刷滿版時，印版的硬度一般為肖氏硬度32-36度；而印刷文字、線條或網(wǎng)點時，印版的硬度一般為肖氏硬度36-40度。
印版常見的質(zhì)量問題有：擦傷、折痕、雜質(zhì)、橘子皮（起皺）現(xiàn)象和凹坑
四、準備模版
紙箱數(shù)碼印刷機的機組操作人員，根據(jù)生產(chǎn)工作單或圖稿找到所需模版后，首先應對其模版的紙箱規(guī)格尺寸作以確認，尤其是新制作的模版，還需對模版的外觀檢查刀線是否有缺口、是否完好、彈墊是否粘合牢固等，確保上機后的模版能夠正常使用。
五、設備的檢查
在紙箱數(shù)碼印刷機正式開機運轉(zhuǎn)前，要再次檢查一次并確認機組間已無人員和調(diào)機工具，然后再合攏機組，啟動主機馬達，并使機臺慢速運轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速≤40pcs/min），檢查機臺運轉(zhuǎn)是否正常。
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